Огнезащитные краски, составы, конструктивная огнезащита от российского производителя с 2001 года!

Главная страница сайта
Отправить письмо
Карта сайта

8 (495) 232-33-99 для Москвы и МО

8 (800) 250-32-95 для регионов РФ

Многоканальные телефоны
Отдела продаж:
пон.-птн.: 09:00-18:00
Грунтовка эпоксидная TEXON® 0199 EP двухкомпонентная антикоррозионная

Грунтовка эпоксидная TEXON® 0199 EP двухкомпонентная антикоррозионная

Сертификаты соответствия:

СГР TEXON EP

ТУ 20.30.22-060-66828143-2019  

Грунтовка эпоксидная TEXON® 0199 EP двухкомпонентная антикоррозионная Грунтовка эпоксидная TEXON® 0199 EP двухкомпонентная антикоррозионная Грунтовка эпоксидная TEXON® 0199 EP двухкомпонентная антикоррозионная Грунтовка эпоксидная TEXON® 0199 EP двухкомпонентная антикоррозионная Грунтовка эпоксидная TEXON® 0199 EP двухкомпонентная антикоррозионная

ТИ 071-2019

Представляет собой двухкомпонентную систему с уменьшенным содержанием растворителей (VOC), состоящую из основы – суспензии пигментов, наполнителей, пластификатора и других специальных компонентов в растворе эпоксидных смол (компонент А) и отвердителя – аддукта алифатического полиамина (компонент Б).

НАНОСИТСЯ ПРЯМО НА РЖАВЧИНУ!

Образует твердое, ударопрочное, эластичное покрытие, устойчивое к биодеструкции во влажной атмосфере, к воздействию нефтепродуктов и кратковременному воздействию кислот и щелочей. Покрытие на основе грунтовки эпоксидной TEXON® 0199 EP является антикоррозионным и атмосферостойким при эксплуатации в условиях агрессивной атмосферы в различных макроклиматических районах.

Долговечность покрытия в условиях низкоагрессивной и высокоагрессивной среды C2/C3/С4 составляет не менее 15 лет (по ISO 12944-5:2007) за счет адгезионно-ингибирующего эффекта. Грунтовка соответствует регламенту ЕС по содержанию VOC (летучих органических соединений) в красках. Максимальное содержание VOC в готовой к применению грунтовке составляет 429 г/литр. Содержание летучих органических соединений по ГОСТ 31991.1-2012 (ISO 11890-1:2007) составляет не более 30%.

Применение грунтовки TEXON® 0199 EP с уменьшенным содержанием растворителя (VOC) снижает стоимость мероприятий по охране труда и окружающей среды в ходе окраски поверхностей. Отвержденное покрытие на основе грунтовки TEXON® 0199 EP не оказывает отрицательного воздействия на человеческий организм.

Покрытие выдерживает воздействие переменных температур от -45 до +60 °С. Грунтовка эпоксидная TEXON® 0199 EP предназначена для защиты от коррозии металлических изделий, конструкций из чёрных металлов различного назначения и оцинкованных металлических поверхностей:

Грунтовка эпоксидная TEXON® 0199 EP предназначена для защиты от коррозии металлических изделий и конструкций из чёрных металлов различного назначения:

  • строительных металлоконструкций в зданиях и сооружениях всех типов,
  • металлоконструкций автомобильного и железнодорожного транспорта (грузовые вагоны всех типов, контейнеры),
  • металлоконструкций на морских и речных судах.

Применяется как самостоятельное покрытие, так и как грунтовочный слой под эпоксидные, эпоксиэфирные и полиуретановые лакокрасочные материалы для получения комплексных защитных покрытий с повышенными эксплуатационными характеристиками. Применяется для антикоррозионной защиты металлических поверхностей с плотно прилегающей ржавчиной до 100 мкм и оцинкованной поверхности, эксплуатируемых в условиях агрессивной атмосферы.

Грунтовка рекомендована к применению в качестве грунтовочного антикоррозионного покрытия в огнезащитных системах при эксплуатации в условиях макроклиматических районов ХЛ, УХЛ и У всех типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150 при коррозионном воздействии до С5-I/С5М по ISO 12944-2.

Является оптимально технологичным материалом при ремонтных работах, т.к. при наличии на поверхности плотно прилегающих следов коррозии толщиной менее 100 мкм не требует обязательной абразивоструйной обработки металлической поверхности.

 

Техническая спецификация TEXON ЭП-0199 Техническая спецификация TEXON ЭП-0199

Ваш запрос по материалу TEXON ЭП-0199

Заполните все необходимые поля и наш менеджер свяжется с Вами для уточнения деталей заказа

*

*
*

В комментарии Вы можете уточнить свои пожелания или задать дополнительные вопросы по материалу. Наш менеджер подготовит всю необходимую информацию и уточнит интересующие Вас детали.

Отправить заявку

Нажимая кнопку "Отправить заявку", я выражаю согласие на обработку персональных данных (в соответствии с законом ФЗ-152 «О персональных данных»).

Технические характеристики TEXON ЭП-0199

Внешний вид покрытия

Однородное, ровное без кратеров, пор и морщин.

Массовая доля нелетучих веществ

75±3%

Адгезия

  • к стали
  • к оцинкованной поверхности

 

  • 1 балл
  • 1 балл

Эластичность покрытия при изгибе

5 мм

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С

40-150 с

Прочность пленки при ударе по прибору У-2М

40 см

Стойкость при температуре (20±2) °С к статическому воздействию:

  • воды
  • 5%-го раствора серной кислоты
  • 5%-го раствора гидроокиси натрия
  • неэтилированного бензина

 

  • более 24 ч
  • более 30 ч
  • более 8 ч
  • более 24 ч

Время высыхания до степени 3 при (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%

24 часа

Прочность при ударе

50 см

Эластичность при изгибе

5 мм

Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)

0,25 отн. ед.

Расход грунтовки при однослойном покрытии, г/м2

130–175 г/м2 (при толщине сухого слоя 35-60 мкм)

Цвет

Красно-коричневый, серый

Блеск

Матовый

Разбавитель

Растворители марки Р-4 или Р-4А

Отвердитель (Компонент Б)

Раствор полиэтиленполиамина в изопропиловым спирте

Массовое соотношение компонентов для рабочего состава Компонента А : Компонент Б

100 : 4,4

Массовое содержание органических растворителей

25,0–29,0%

Содержание VOC

429 г/литр

Жизнеспособность рабочего состава при (20±2) °С

не менее 8 часов

Температура воспламенения, °C

выше +22 °C

Инструкция по применению TEXON ЭП-0199

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов 2, степень обезжиривания 1) или по МС ИСО 8501-1 до степени Sa ½ или St3. На поверхности металлоконструкций не должно быть грубых необработанных швов, сварочного грата, наплывов металла, раковин, трещин, рисок, заусениц, острых кромок. Окрашиваемые поверхности должны быть очищены от грязи, масляных пятен, выровнены, высушены и обеспылены:

  • Очистку поверхности от пыли производят сжатым воздухом или щетками.
  • Механические загрязнения удаляют ветошью и стальными шпателями.
  • Рыхлую пластовую ржавчину толщиной более 100 мкм и окалину с поверхности удалить механическим способом, возможно применение абразивоструйной очистки.
  • Пыль и грязь с поверхности удаляется водным раствором технического моющего средства.
  • Обезжиривание производят протиркой поверхности жесткими волосяными щетками, ветошью, смоченными в уайт-спирите, затем насухо протирают безворсовым, впитывающим влагу, материалом.
  • Наплывы металла, глубокие риски, заусенцы, острые кромки (радиусом не менее 3 мм), грубые необработанные швы удаляют шлифовальным кругом.
  • Вмятины глубиной свыше 1 мм зашпатлевать и зачистить.
  • Не допускается наличие на поверхности металлоконструкций влаги или конденсата.
  • Допускается наличие на поверхности следов коррозии до 100 мкм.

Подготовка оцинкованной стальной поверхности

Перед применением материала необходимо выполнить оценку окрашиваемой поверхности в соответствии со стандартом ISO 8504:2000.

Подготовка оцинкованной стальной поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 до степени очистки от окислов 2, степени обезжиривания 1 или по МС ИСО 8501-1 до степени Sa2½ или St3 и шероховатости поверхности Ra 10-12 мкм, Rz 50-60 мкм. В случае нарушения целостности цинкового слоя необходимо нанесение соответствующего антикоррозионного покрытия. На оцинкованной стальной поверхности не должно быть грубых необработанных швов, сварочного грата, наплывов металла, раковин, трещин, рисок, заусениц, острых кромок.

  • Поверхности должны быть очищены от грязи, обезжирены, выровнены, высушены и обеспылены.
  • Обезжиривание поверхности следует проводить до проведения механической и водоструйной очистки.
  • Обезжиривание производят протиркой поверхности жесткими волосяными щетками, ветошью, смоченными в ацетоне или в слабом растворе ортофосфорной кислоты, тщательно промывают водой, затем насухо протирают безворсовым, впитывающим влагу, материалом.
  • Очистку поверхности от пыли производят сжатым воздухом или щетками.
  • Механические загрязнения удаляют ветошью и стальными шпателями.

При ремонте и обслуживании ранее окрашенных и поврежденных оцинкованных поверхностей необходимо:

  • обезжирить оцинкованную стальную поверхность;
  • тщательно вымыть поверхность подходящим моющим средством вручную или использовать водоструйный способ очистки;
  • удалить соли и другие водорастворимые загрязнения чистой водопроводной водой под высоким давлением;
  • удалить ржавчину при помощи водной струи до степени Sa 2½, механическим или ручным способом до степени St. 2-3 с использованием мелкозернистой наждачной бумаги.

Перед окрашиванием хроматированных оцинкованных поверхностей необходимо удалить хроматный слой, используя следующие методы:

  • выдержку хроматированной поверхности в открытой атмосфере в течение 6 - 24 месяцев;
  • легкую поверхностную абразивную очистку с контролем целостности оцинкованного слоя;
  • химическое преобразование хроматного слоя с помощью конверсионных покрытий, имеющих в своем составе фосфорную кислоту или другие реагенты.

Лёгкую абразивоструйную очистку производить на достаточном расстоянии при невысоком давлении (не более 280 мРа), чтобы избежать повреждений поверхности. Рекомендуемые материалы для пескоструйной очистки: кварцевый или натуральный песок, оксид или силикат алюминия (фракция 200-500 мкм).

Пыль и грязь с поверхности удаляют водным раствором технического моющего средства. Исключить возможность попадания на оцинкованной поверхности, подлежащей окраске, влаги или конденсата.

Подготовка рабочего состава грунтовки ЭП-0199

При хранении компонентов при отрицательных температурах перед применением необходимо их выдержать 24 часа при температуре окружающего воздуха от +10 °С до +25 °С.
Непосредственно перед нанесением рекомендуется перемешать компонент А до однородного состояния и при необходимости разбавить растворителями марки Р-4 или Р-4А.

Приготовление рабочего состава:

  • компоненты А и Б необходимо отфильтровать через капроновую сетку или два слоя марли,
  • компоненты смешивают и тщательно перемешивают до получения однородной массы, строго соблюдая соотношение, указанное на этикетке и в сертификате качества на продукцию,
  • допускается разбавление рабочего состава растворителями марки Р-4 или Р-4А не более чем на 10% масс. от общей массы в зависимости от вязкости.

Приготовленный рабочий состав грунтовки использовать в течение 8 часов.

Условия при нанесении

Температуре окружающего воздуха от +5 °C до +35 °C.
Относительная влажность воздуха не выше 80%.
Температура поверхности на 3 °C выше точки росы окружающего воздуха.

Нанесение рабочего состава грунтовки ЭП-0199

Перед нанесением покрытия на защищаемую поверхность следует выполнить пробное нанесение на небольшой участок непосредственно на месте работ и выбрать способ нанесения.
Грунтовку эпоксидную TEXON® 0199 EP наносят пневматическим и безвоздушным распылением, кистью, валиком в 1-3 слоя:

  • При ручном нанесении применяют валик малярный из овечьей шерсти с коротким ворсом или кисть малярную.
  • Пневматическое распыление: давление воздуха на распылителе 2,5-4,0 атм, диаметр сопла 1,5-2,0 мм.
  • Безвоздушное распыление: кратность повышения давления 1:25, 1:45; 1:68, давление на распылителе не менее 15 МПа, диаметр сопла 0,38-0,53 мм, угол факела (20-60)º, расстояние до окрашиваемой поверхности 30-50 см.

При нанесении первый слой грунтовки наносят в виде праймера толщиной 35-40 мкм. Предпочтительный метод нанесения – безвоздушное распыление. Толщина каждого последующего слоя сухого покрытия 35-60 мкм.

Каждый последующий слой грунтовки эпоксидной TEXON® 0199 EP наносят после высыхания предыдущего слоя. Продолжительность межслойной сушки от 24 до 72 часов (в зависимости от толщины слоя и температуры окружающей среды).

Толщину сухого покрытия контролируют через 3 суток после нанесения при помощи магнитного толщиномера типа МТ-33Н, 54-362М или другой марки, обеспечивающей измерение в заданном диапазоне с погрешностью измерений не более 5 мкм.

Условия эксплуатации

Эксплуатируется в условиях низкоагрессивной и высокоагрессивной атмосферы в различных макроклиматических районах после полного отверждения покрытия (через 7-10 дней после нанесения).

Условия хранения и транспортировки

Температура окружающего воздуха от -30 °С до +30 °С.
В плотно закрытой оригинальной упаковке.
Расстояние от нагревательных приборов не менее 1 м. Не нагревать!
Предохранять от прямых солнечных лучей, нагрева и атмосферных осадков.
Во время хранения допускается расслаивание и оседание пигментов в компоненте А.
При хранении обеспечивать сохранность комплектации.
Гарантийный срок хранения не менее 6 месяцев.
Хранить в недоступном для детей месте.

Упаковка

Поставляется в комплекте с отвердителем. Комплект: 20,88 кг.
Компонент А: ведро металлическое 20,0 кг.
Компонент Б (отвердитель): канистра полиэтиленовая 0,88 кг.

Безопасность

Грунтовку не сливать в канализацию и водоемы. После высыхания грунтовку утилизировать, как бытовые отходы. Упаковку утилизировать, как строительный мусор.
Все разливы и выбросы должны удаляться в соответствии с правилами по охране труда и технике безопасности.

Меры предосторожности

Эпоксидная грунтовка TEXON® 0199 EP огнеопасна!
Необходимо соблюдать правила пожарной безопасности.
Материал токсичен. Содержит ортоксилол.
Применять средства индивидуальной защиты.
При попадании в глаза промыть водой и обратиться к врачу.

 



Вся продукция «НПП ТЕПЛОХИМ», в том числе Грунтовка эпоксидная TEXON® 0199 EP двухкомпонентная антикоррозионная реализуется через группу компаний «ПромТех».
Телефон отдела продаж: +7 (495) 232-33-99.


ОАО «Мосэнерго»
ГУП Концерн «Росэнергоатом»
ОАО «ОГК-1»
ОАО «ТГК-1»
ОАО «ТГК-2»
ОАО «ТГК-4»
ОАО «ОГК-4»
ОАО «ТГК-9»
КОНВЕЙЕРМАШ
ГУП «Московский метрополитен»
ОАО «Газпром»
ОАО «Лукойл»
ОАО «Роснефть»
ОАО «КАМАЗ»
ОАО «ЕЛАЗ»
ОАО «ГАЗ»
ОАО «Северсталь»
ОАО «РОТ ФРОНТ»
ОАО «Красный Октябрь»
СК ЭНКА
МЕТРО Кэш энд Керри Россия
АШАН
ФОЛЬСВАГЕН Групп Ру
ООО «Сибурпром»
ГУП «МосгортрансНИИпроект»